热收缩膜突出的特点是收缩复原的现象。即在创造热收缩膜时，预*行加热井向相应的方向拉伸，然后砚冷，使链状分子按拉伸方向排列。当把这种薄膜再加热到拉伸时的幽度，链状分子恢I到原来的杂乱无章的状态，而薄成尺寸也恢复到拉伸前的大小，即产生收缩X原的现象。热收缩套标主要采用凹印方式，印刷图文色泽鲜艳、饱和度好，由于其可对包装容器进行贴身装饰，凸显商品的外观造型，提高商品的外观装饰性，能产生良好的货架效应。套标过程中，无需使用粘合剂即可将标签与容器结合于一体，能实现商品的规模化连线作业，大大降低了生产成本。

PVC热收缩膜的生产流程如下：

先将PET 共聚树脂进行干燥处置，以BOPET 薄膜的生产工艺为例。然后加入挤出机中熔融挤出，通过模头冷鼓铸片，随后将铸片加热到玻璃化温度以上，熔融温度以下的某一适当温度范围内，并在外力作用下，进行单向或双向   倍数的拉伸，通常要求进行横向 3.5~4.0 倍的拉伸。通过拉伸使PET大分子链沿外力方向取向，接着使之冷却定型，使已取向的 PET 分子结构 "冻结" 定型。这种外力作用下的高弹形变具有热收缩的记忆效应" 当把这种具有" 记忆效应" 薄膜再加热到拉伸温度以上时，被冻结了大分子取向结构开始松驰，宏观上表现为 PET 薄膜发生收缩。

值得一提的这种 PET 薄膜热收缩主要是由取向的无定形部分所贡献。这也是为什么共聚改性的无定形 PET 薄膜( APET 或 PETG 要比普通结晶型 PET 薄膜热收缩率大得多的缘故。因此，通过增加薄膜中取向的无定形区便可以达到大大提高薄膜热收缩率的目的如前所述，普通聚酯薄膜的热收缩率仅在 30% 以下，而共聚改性的聚酯的热收缩率可高达 70% 以上。

热收缩包装是在商品包装中广泛使用的一种包装方式，具有透明、集装、密封、防潮等特点，其工艺和设备简单、包装成本低、包装方式多样，备受商家和消费者的喜爱，而且其包装方式正朝着较经济、较实用、较环保的方向发展。热收缩薄膜是利用薄膜在高弹态下纵向或横向拉伸了的能量储存在薄膜中，利用热塑性塑料具有的对双向或单向拉伸前的形态具有的记忆效应，在再遇到热时能恢复拉伸前的形态的功能来达到包装目的。热收缩薄膜是高聚物具有的记忆效应的具体应用例子。薄膜的收缩性是在取向过程中薄膜受到的拉伸程度来决定的，热收缩率反映热收缩性能。加热温度和时间是影响热收缩率的重要因素。目前对热收缩材料热收缩性能研究的报道不多，通过考察温度和时间对生产中常用的几种热收缩膜的收缩性能的影响，为不同包装设计、生产和加工工艺要求的产品提供参数。