用於碳酸饮料和瓶装水的PET瓶降低克重的空间已经很小,未来的发展主要是生产设备的高速化.随着饮料冷无菌灌装时代的到来,普通PET瓶大有卷土重来之势.同时,在普通PET瓶生产中使用回收料做芯层的多层瓶技术已经相当成熟,但由於该技术对设备要求很高,致使成本成为制约发展的主要因素.
       热收缩膜用于各种产品的销售和运输,其主要作用是稳固,遮盖和保护产品.收缩膜必须具有较高的耐穿刺性,良好的收缩性和一定的收缩应力.在收缩过程中,薄膜不能产生孔洞.由于收缩膜经常适用于室外,因此需要加入UV抗紫外线剂.
热收缩膜的分类:PE收缩膜 PE聚乙烯,它是透明的热塑性塑料.PE常用的有三大类,即:LDPE HDPE LLDPE 三种聚乙烯的单体是一样,只不过,在合成这些聚乙烯时,所采用的工艺条件不一样,因此,才生成三种不同的聚乙烯品种,几种材料的性能有较大的差异.
       热灌装PET瓶的瓶口结晶技术是关键,目前*新的技术已经可以使瓶子耐受93℃的灌装温度,虽然从杀菌角度讲,更高的温度未必是必须的.热灌装瓶未来的发展趋向主要集中在减轻克重和发展更多瓶型上.
  　 塑料啤酒瓶的开发经历了添加PEN,涂覆阻隔性涂料等几个过程.目前较为可行的方案是釆用多层瓶生产技术,中间采用EVOH或尼龙做为阻隔层,但受成本等因素的影响,这一巿场何时启动尚不明确.
       PC目前是制作5加仑饮水桶的主要材料,已有报道PET制造的饮水桶同样可以达到质量要求,但短时间内,PET依然没有替代PC的可能.
       PE容器在饮料包装上应用不多,主要集中在少量大容量(如5升)瓶装水上.
药用和化妆品用塑料瓶
       与饮料用注拉吹工艺生产的PET瓶不同,药用和化妆品用瓶大多为挤出生产的PE瓶,特别是洗涤用品瓶.目前透明瓶正越来越受到欢迎,不过,绝大部分洗发用品的瓶子还是不透明的PE瓶,只是个别瓶盖改用透明PP材质.今后高透明性的PP瓶和PET瓶将在洗发护发品包装上获得更多的应用.
       药用塑料瓶主要是由PE和PP制成的,由于要考虑避光保存,PET瓶在这一领域的应用受到一定限制.不过总的趋势是使用量越来越大.部分生产中低速PET设备的厂家,已经把目标锁定在药品包装上.
中空容器向大型化,多层化发展
       100升以上的塑料中空容器已经很普遍.国产设备已经可以生产,并满足需要.200升的PE桶甚至可以达到Ⅱ类海运危规的要求,代替200升闭口钢桶.1 吨以上的PE塑料桶国内也已经有几家生产企业,这种包装桶的推广应用,可望使之成为石化,化工等行业液体包装的主要形式.
此外,大型中空容器正在向双层和多层共挤方向发展.
塑料盘,酸奶杯和塑料托盘
       塑料浅盘的应用领域越来越广泛,比如在快餐食品中经常使用.这类浅盘绝大部分是由PP制成的,可以在微波炉中使用.此外,PP片材也是制造酸奶杯的主要材质.不过,高档酸奶杯有使用PS片材制造的趋向.
       塑料托盘质轻,耐水,不易受虫害影响,美观,整洁,可反覆使用,有利於露天作业和存放.与木质托盘相比,其硬度及周转使用率可提高3-5倍.
       塑料托盘有单面型和双面型两种型式,双面型又分为整体式和组装式两种.目前国内塑料托盘以注塑成型*多,挤出–中空吹塑成型法次之,挤出成型产品使用还不太多,真空吸塑成型极少使用.