如今，收缩膜在标签方面也被大力的应用起来，由于热收缩膜标签工艺水平发展很快，市场对其的要求也越来越高。主要体现在以下方面：

在印制热收缩膜时，如何控制好干燥温度是非常重要的，对于普通的水性和溶性型的油墨来说，烘干温度过高。则材料发生热收缩;温度过低，则油墨干燥不够彻底，导致*终出现粘连和背面起脏等问题，所以收缩膜标签要攻克这一难题，对其制造工艺就提出了更高的要求。

对于UV固化干燥技术，油墨在紫外线能量的作用下，使高分子物质在瞬间形成网状交联，油墨迅速固化，对印刷材质温度无影响。独特的冷固系统非常合适热敏材料标签的生产。

热收缩膜标签制作工艺

1、图案的方向

无论热收缩膜采用凹版印刷还是柔性版印刷，其印刷主要为里印方式，相对于印版上的图案方向则应为正向。如今也出现表印的收缩膜，如遇到这种情况，印版上的图案方向应为反向。

2、图案的层次

受限于柔性版印刷的缺点，如果收缩膜采用柔印，图像的层次不宜过于细腻，而采用凹印则可以要求图像的层次丰富些。

3、尺寸的设计

用于印刷的热收缩膜材料的横向收缩率为50%～52%和60%～62%，特殊情况下能达到90%，纵向收缩率要求在6%～8%。然而在薄膜瞬间收缩时，受容器的限制，横、纵向未能完全收缩，为确保收缩后的图案、文字和条形码准确还原，必须要考虑到容器的外形，根据实际情况计算出正确的尺寸和变形率。对于需要将片状薄膜变成筒状，并使用粘合剂将叠合部位封合在一起的热收缩标签，要注意在封合部位一般不设计图文，以免影响粘结牢度。