pvc热收缩膜的生产加工工艺：

热收缩薄膜的生产方法是树脂颗粒进入挤出机后使用挤出吹膜或挤出流涎的方法生产出厚的圆筒状膜或平板状厚膜，对于结晶型聚合物，为了防止并减少结晶度，应使用冷却水骤冷方法来冷却厚膜，因为结晶了的厚膜是不能进行双向或单向拉伸，拉伸会使结晶破坏，降低膜的机械强度和性能。生产了厚膜重新加热到树脂的T g～T f温度下，即：玻璃化温度～熔融温度之间的高弹态下进行机械的纵向或横向拉伸，然后冷却成为热收缩薄膜。对于无定形聚合物， 如： PVC，可以直接由熔融态冷却到高弹态后就进行拉伸，冷却后卷取成热收缩薄膜，无需骤冷后再加热。各种树脂的T g、 T f及拉伸取向温度列于表1中。PVC热收缩膜是热膨胀套标的重要使用原料，局部是由于这种树脂在价钱上较PETG和OPS廉价。此外，PVC的膨胀率领域比拟广，可接受的膨胀温度也比拟广，因而加热设备在控制上的请求就不必很高。但是当用PVC消费的膨胀套标使用到PET瓶上时在回收进程中采用悬浮别离技巧就比拟困难，由于这两种树脂的密度十分接近。人们对环境的担忧开端对PVC使用于热膨胀标签市场发生了影响，尤其在欧洲。因而PVC的市场开展潜力比拟小，即使在少量消费方面具有很大的长处和利润。与全部类型将坚持12。5%的增长速率相比， PVC热收缩膜仅维持6%～7%的增长速率。PETG热膨胀膜套标与PVC相比本钱较高。在全部膨胀套标薄膜中，PETG的膨胀率是*高的，到达80%，因而这种套标比拟合适外型比拟复杂的包装瓶。此外，经过处置能够使PETG膨胀膜的比重低于1.0，这样在回收进程中足够能够从比重比拟大的PET和PVC中别离出来。PETG标签在将来5年时刻里将坚持15%的增长速率。