pvc热收缩膜的保存条件：

PVC树脂的选择是生产pvc热收缩膜的关键，应选择易于塑化、综合性能好的树脂。就树脂的分子质量而言，一般分子质量增大，制品的热稳定性，吹膜压延性、拉伸强度、冲击强度等性能均会得到不同程度的提高，即塑料制品的物理性能得到改善。但分子质量也并非越大越好，如果分子质量过大，将造成塑化温度提高，树脂的流动性、延展性变差，对热稳定系统、二次吹胀等都将造成困难。根据经验，选择PVC-SG5、PVC-SG6型树脂即能满足制品对热收缩的要求。在生产用于食品、饮料及药品包装的pvc热收缩膜时，还应注意PVC树脂中残留氯乙烯单体(VCM)含量符合卫生级要求([≤5g/g)，同时要求PVC树脂白度高、粒径分布均匀。在投料前还要将PVC树脂及高混后的物料分别过筛2遍，以减少制品的晶点、杂质。在PVC热收缩膜生产中，增塑剂的加入量较少，因此塑化比较困难，采用提高塑化温度的方法又会加大PVC热分解的可能性。在配方中加入适量的ACR加工改性剂可改善加工性能。ACR与PVC树脂的溶解度参数相近，相容性好，两者的粘附力大，ACR硬度比PVC大，在一定应力作用下，产生较大的摩擦力，从而使PVC粒子更易破碎和熔融，提高了物料的凝胶化速度和熔融质量，且熔体强度高。材质必须是全新料的。全新料的PVC收缩膜，才能保证收缩率合格，收缩紧，包装的产品美观大方。它的透光率和透明度都很高，包装上档次。抗撕裂强度高，包装以后更结实，在添加了回料和碳酸钙以后，颜色发白，收缩率低，一摔就破，而且收缩的时候，有轻微的味道。其次，吹的水膜厚薄均匀，做出来的袋子厚薄均匀，宽窄合适。这样的袋子，包装更加节约。假如厚薄不均匀，很容易厚的地方难收缩，薄的地方一收缩容易破。*后，封底要牢固。假如封底不牢，那工人在装袋的时候，一下子就捅破了，就需要返工，浪费包装的同时，还降低了劳动效率。