pvc热收缩膜的特殊性能：

收缩率高光泽度,透明度高,产品装饰性能好.柔韧性能好,低温不脆化,不易老化.产品密度低,可以有效降低包装成本.热封性能突出,封合强度高.抗撕裂,抗穿刺性能好.使用范围广,可使用于半自动,全自动高速包装设备及手工包装. 产品符合 FDA 和 USDA 标准,无毒,环保,可用于食品药品等各种产品的包装生产.越来越丰盛的产物种类、新型包装资料以及不时转变的消费者需求，都对制造厂带来了必然的压力。预估到2020年，我国包装财产将建成一个科技含量高、经济效益好、资本耗费低、情况污染少、人才资本优势获得充沛发挥的新型工业。 我国包装科技含量不时添加，其曾经逐步成为国内国民经济中的主要工业之一。  pvc热收缩膜系用乙烯法PVC树脂跟十几种辅料混合后二次吹胀而成，其特点是透明度好、强度高、易收缩、收缩率可以根据用户需要自由调整，可操作性强。采用急骤冷却定型的工艺方法吹塑成型。这种骤冷的生产工艺是根据高聚物定向原理设计的，当PVC粉料被完全塑化挤出成胚膜后，聚合物在玻璃化温度和黏流态温度之间沿纵横两方向进行强制拉伸，使聚合物的分子链沿拉伸方向取向，这时将薄膜急骤冷却，将拉伸取向所产生的应变“冻结”。当薄膜重新加热到/解冻0温度(90~110℃)时，就会产生应力松弛，也就是已定向的分子链发生解取向，此时，被迫处于紧张状态的拉伸链则恢复到取向前松弛状态的折叠链，因此赋予收缩膜良好的收缩性能。PVC树脂的选择是生产pvc热收缩膜的关键，应选择易于塑化、综合性能好的树脂。就树脂的分子质量而言，一般分子质量增大，制品的热稳定性，吹膜压延性、拉伸强度、冲击强度等性能均会得到不同程度的提高，即塑料制品的物理性能得到改善。但分子质量也并非越大越好，如果分子质量过大，将造成塑化温度提高，树脂的流动性、延展性变差，对热稳定系统、二次吹胀等都将造成困难。根据经验，选择PVC-SG5、PVC-SG6型树脂即能满足制品对热收缩的要求。在生产用于食品、饮料及药品包装的pvc热收缩膜时，还应注意PVC树脂中残留氯乙烯单体(VCM)含量符合卫生级要求([≤5g/g)，同时要求PVC树脂白度高、粒径分布均匀。在投料前还要将PVC树脂及高混后的物料分别过筛2遍，以减少制品的晶点、杂质。