PVC热收缩膜中聚烯烃类如PP、PE膜属非极性高分子材料，化学性能稳定，表面张力小，低于油墨的张力，对油墨附着能力差。而有的热收缩膜虽然表面张力与油墨张力相当甚至更高，但其表面光滑，无毛细孔表面吸附力小，同时各种热收缩膜在合成树脂时添加的开口剂防静电剂耐老化剂等也会影响薄膜的表面性能，使其印刷适性变差。热收缩膜用于各种产品的销售和运输，其主要作用是稳固、遮盖和保护产品。收缩膜需要具有较高的耐穿刺性，良好的收缩性和相应的收缩应力。在收缩过程中，薄膜不能产生孔洞。由于收缩膜经常适用于室外，因此需要加入UV抗紫外线剂。

热收缩膜是一种前景非常好的包装形式，目前国外已经有了用热收缩包装全部取代纸箱或者半托盘纸箱这样的案例，但由于目前国内市场的物流环境还不能与市场成熟的物流管理相比，因此，热收缩膜技术要在国内市场发展到水平还存在一些阻碍，预计未来3~5年内，随着热收缩膜包装技术发展和热收缩膜承压能力的不断提高，在特定规格的包装中，热收缩包装全部可以取代纸箱或者热收缩半托盘箱热收缩膜主要采用高取物分子链拉伸定向原理设计，其物理原理是当离聚物处于高弹态时，对其进行拉伸取向，当高聚物骤冷到玻璃化温度以下，分子取向被冻结，这时对物品进行包装，由于分子运动应力松弛在实际生产中，各生产厂家没有论是对制袋产品还是用于自动包装生产线的卷材产品，都把热封强度作为一个较重要的质量指标来控制。

PVC热收缩膜生产之成型塑料加工的关键环节。将各种形态的塑料(粉、粒料、溶液或分散体)制成所需形状的制品或坯件。热收缩膜成型的方法多达三十几种。它的选择主要决定于塑料的类型(热塑性还是热固性)、起始形态以及制品的外形和尺寸。塑料加工热塑性塑料常用的方法有挤出、注射成型、压延、吹塑和热成型等，塑料加工热固性塑料一般采用模压、传递模塑，也用注射成型。层压、模压和热成型是使塑料在平面上成型。上述塑料加工的方法，均可用于橡胶加工。此外，还有以液态单体或聚合物为原料的浇铸等。热收缩膜在这些方法中，以挤出和注射成型用得*多，也是*基本的成型方法。

热收缩膜根据其自身的性能来分可以分成：可以多次反复进行熔融成型加工而基本能保持其特性的热塑性塑料和只能进行一次熔融成型的热固性塑料两大类。根据其用途来分可以分成使用面广，价格便宜，综合性能较好的通用塑料，如PE,PP,PVC,PS,和胺基塑料有良好的物理力学强度，可能代替金属使用在工程机械上的工程性塑料如：ABS,尼龙, 聚酯,POM,TPX-1 等。以及在某一性能上具有特别优良的一类工程塑料，如：具有特别好的耐辐射性，耐高温性等的特种塑料，如： 聚芳砜，液晶聚合物等。根据热塑性树脂分子结晶大小来分，可以把热塑性塑料分成无定型聚合物和结晶型聚合物两类。