热收缩膜主要用于标签、热收缩包装或缠绕膜使用。适合制备热收缩膜的高分子树脂主要有PVC、PE、PS、PET等。薄膜预热后经拉伸、冷却定型(只要不经过热定型处理)就得到热收缩膜。在接近树脂的Tf下，将树脂铸片经过横向和纵向的拉伸，然后骤冷，使树脂分子链在取向的状态下被冻结，形成了热收缩膜。从原料到生成热收缩膜是一个熵减的过程，热收缩膜的热力学状态是不稳定的，当收缩膜受到热处理后，已经取向的分子链会迅速回复到无规线团状(蜷曲态)，薄膜发生收缩。利用热收缩膜的这个特点可以制备出异形瓶的标签。

PVC热收缩膜满足收缩膜行业各种产品的包装，这很受大众的青睐，这质量赢得了专业商品的荣誉称号。据市场调查分析显示，PVC热收缩膜越来越环球化，它被运用与*的技术，应用在生活中，可用作食品保鲜等多项技术中，使蔬菜水果可以长时间的存放，不变质。PVC热收缩膜在生产过程中要注意以下几点：

1、模头相应要清洗干净，不能有任何烧焦的塑料掉入，如果肉眼能发现的需要立马清理。

2、纸管相应要对其，不能一边长一边短。

3、装箱的时候要注意不要发生碰撞，导致边缘破裂等质量问题。

4、尽量减少表面皱褶和中间的白色压紧线条的出现，以免影响美观。

5、边料要割整齐，那种割的不齐的拉伸膜不能作为成品出货。

VC在加工时熔化温度是一个非常重要的工艺参数，如果此参数不当将导致材料分解的问题。PVC的流动特性相当差，其工艺范围很窄。特别是大分子量的PVC材料难于加工（这种材料通常要加入润滑剂改善流动特性），因此通常使用的都是小分子量的PVC材料。PVC的收缩率相当低，一般为0.2~0.6%。聚乙烯薄膜一般采用吹塑和流延两种工艺制成。流延聚乙烯薄膜的厚度均匀，但由于价格较高，目前很少使用。吹塑聚乙烯薄膜是由吹塑级PE颗粒经吹塑机吹制而成的，成本较低，所以应用广泛。低密度聚乙烯薄膜是一种半透明，有光泽，质地较柔软的薄膜，具有优良的化学稳定性，热封性，耐水性和防潮性，耐冷冻，可水煮。其主要缺点是对氧气的阻隔性较差，常用于复合软包装材料的内层薄膜，而且也是目前应用广泛，用量大的一种塑料包装薄膜，约占塑料包装薄膜耗用量的40%以上。

以低密度聚乙烯（LDPE），线型低密度聚乙烯（LLDPE）和高密度聚乙烯（HDPE）为原料，采用吹塑成型法制备了热收缩膜。研究了原料配方，模具吹胀比，吹膜机牵伸比，挤出温度和膜泡冷却时间等因素对聚乙烯热收缩膜力学性能和透明度的影响。结果表明：与加入HDPE相比，配方中加入LLDPE的原料所生产的热收缩膜的综合性能较好；随着机组运行牵伸比的增大，PE热收缩膜的拉伸性能，收缩率和透光率均呈上升趋势；随着模具吹胀比的增大，PE热收缩膜的纵向收缩率下降，横向收缩率和透光率均上升；随着挤出机工艺温度的升高，PE热收缩膜的纵，横向收缩率同时上升；随着膜泡冷却时间的延长，PE热收缩膜的纵，横向收缩率和透光率均下降。