PVC收缩膜全称为聚氯乙烯热收缩膜，是一种在生产过程中被定向拉伸后，在遇热（通常为60°C至120°C）时会迅速收缩回其原始尺寸的塑料薄膜。其工作原理是利用了塑料的“记忆效应”——薄膜在高温下被拉伸定型后，一旦重新受热，便会“记住”并恢复至拉伸前的状态，从而紧密地包裹在产品外部。

PVC收缩膜的主要特点

高透明度与光泽度：PVC膜拥有极佳的光学性能，能清晰地展示内包装产品，提升商品的外观档次和吸引力。

优异的收缩率与紧束力：其收缩率最高可达50%-60%，能紧密贴合各种复杂形状的产品，形成均匀、稳固的集合包装，防止产品散落。

良好的韧性和穿刺强度：薄膜本身具有一定的柔韧性和抗撕裂能力，能在运输和搬运过程中有效保护产品免受轻微刮蹭和冲击。

成本效益高：原材料来源广泛，生产工艺成熟，使得PVC收缩膜在众多收缩膜材料中具有显著的价格优势，是许多商家的经济之选。

印刷适应性好：表面处理后的PVC膜易于进行彩色印刷，可以展示品牌Logo、产品信息等，实现促销功能。

PVC收缩膜的主要应用领域

PVC收缩膜的应用范围极其广泛，几乎涵盖了所有需要多件集合包装或单体保护的商品：

饮料行业：用于捆绑包装矿泉水、啤酒、碳酸饮料等瓶装或罐装饮品，是最经典的应用场景。

食品行业：包装罐头、纸巾、快餐面等。

日化用品：包装化妆品、洗发水、护肤品等瓶瓶罐罐。

文具及电子产品：用于包装CD/DVD、软件盒、文具套装等。

医药行业：药品的集合包装。

五金建材：固定和保护门窗、型材等。

PVC收缩膜的生产工艺简述

PVC收缩膜的生产主要采用压延成型工艺，大致步骤如下：

配料混合：将PVC树脂粉与热稳定剂、增塑剂、润滑剂、加工助剂等辅料按比例高速混合。

塑化压延：将混合好的物料在高温下塑化，然后通过多个精密辊筒压延成指定厚度的薄膜。

拉伸冷却：在适当的温度下对薄膜进行横向（或双向）拉伸，然后快速冷却，使分子链在拉伸状态下“冻结”。

收卷分切：将成型的薄膜收成大卷，再根据客户需求分切成不同宽度的成品。