缠绕膜,又叫拉伸膜(stretch fllm),采用进口线性聚乙烯LLDPE树脂及增粘剂特种助剂比例配方生产.  
    国内*早以PVC为基材,DOA为增塑剂兼起自粘作用生产PVC缠绕膜.由于环保问题,成本高(相对PE比重大,单位包装面积少),拉伸性差等原因,当1994～1995年国内开始生产PE拉伸膜时逐步被淘汰.PE拉伸膜先是以EVA为自粘材料,但其成本高,又有味道,后发展用PIB,VLDPE为自粘材料,基材现在以LLDPE为方,包括C4,C6,C8及茂金属PE(MPE).  
    早期LLDPE拉伸膜以吹膜为多,从单层发展到二层,三层;现在以流延法生产LLDPE拉伸膜为主,其流程见下图,这是因为流延线生产具有厚薄均匀,透明度高等优点,可适用于高倍率预拉伸的要求.由于单层流延做不到单面粘,应用领域受到局限.单,双层流延在材料选择上没有三层流延的广,配方成本也高,所以还是以三层共挤的结构较为理想.高品质的拉伸膜应具有透明度高,纵向伸长率高,屈服点高,横向撕裂强度高,穿刺性能好等特点. 
缠绕膜用途及通用性质:  
    单元化:这是缠绕膜包装的*大特性之一.借助薄膜超强的缠绕力和回缩性,将产品紧凑地,固定地捆扎成一个单元,使零散小件成为一个整体,即使在不利的环境下产品也无任何松散与分离,度且没有尖锐的边缘和粘性,以免造成损伤.  
    初级保护性:初级保护性提供产品的表面保护,在产品周围形成一个很轻的,保护性外表,从而达到防尘,防油,防潮,防水,防盗的目的.尤为重要的是缠绕膜包装使包装物品均匀受力,避免受力不均对物品造成损伤,这是传统包装方式(捆扎,打包,胶带等包装)无法做到的.  
    压缩固定性:借助缠绕膜拉伸后的回缩力将产品进行缠绕包装,形成一个紧凑的,不占空间的单元整体,使产品各托盘紧密地包裹在一起,可有效地防止运输过程中产品的相互错位与移动,拉伸缠绕膜同时可调整的拉伸力可以使硬质产品紧贴,使软质产品紧缩,尤其是在烟草业以及纺织业中有独特的包装效果.  
    成本节约性:利用缠绕膜进行产品包装,可以有效降低使用成本,采用缠绕膜只有原本箱包装的15%左右,热收缩膜的35%左右,纸箱包装的50%左右.同时可以降低工人劳动强度,提高包装效率以及包装档次.
流延法生产由于流道长而窄,流动速度快,熔体温度范围一般控制在250℃～280℃,流延冷却辊的温度控制在20℃～30℃,收卷张力要低,一般在10kg以内,以利粘性剂迁出,同时减少成品膜内应力.  
    良好的粘性使货物外面的包装膜层与层粘在一起使货物牢固,粘性的获取方法主要有两种:一种是在高聚物里添加PIB或其母料;另一种是掺混VLDPE.PIB为半透明粘稠液体,直接添加需有专用设备或对设备进行改造,一般均采用PIB母料.PIB的迁出有个过程,一般要三天,另外还受温度影响,气温高时粘性强;气温低时不太粘,经拉伸后粘性大大降低.也因此成品膜*好贮存在一定的温度范围内(建议贮存温度在15℃～25℃).掺混VLDPE,粘性稍差,但对设备没有特殊要求,粘性相对稳定,不受时间控制,但也受温度影响,气温高于30℃时相对较粘,低于15℃时粘性稍差,可通过调节粘层LLDPE的量,以达到所需的粘度.三层共挤多采用这种方法.高的透明度有利于货物的识别;高的纵向伸长率有利于预拉伸,且节省材料消耗;良好的穿刺性能及横向撕裂强度允许薄膜在高拉伸倍率下遇到货物尖锐的角或边不断裂;高的屈服点使包装后的货物更紧固.