PVC热收缩膜以其良好的延展性,拉深能力和防水等优点特征逐渐成为我国包装市场中的翘楚。据市场统计显示,2014年我国PVC热缩印刷膜的使用量同比2012年上涨17%。而我国PVC热缩印刷膜生产厂家的数量则同比上涨26%,在我国包装市场中占据十分重要的市场地位。专业人士分析,近年来PVC热缩印刷膜市场的发展和生产技术的提高是密不可分的。一方面,生产技术与生产力的提高为PVC热缩印刷膜打下了坚实的技术基础与支持。使PVC热缩膜生产厂家在生产设备和生产经验上,得到了大幅度的提高。所生产的PVC热缩印刷膜的各项技术指标均达国际同行业*水平。一些优秀杰出的PVC热缩膜产品也因此得以出口国际市场并赢得了国际市场的一致好评。另一方面,生产技术的应用与普及使PVC热缩膜在生产工艺的细节上得以快速的完善,从根本上解决了PVC热缩膜在生产时所产生的多种质量问题。这极大的推动了PVC热缩膜市场的快速发展。
PVC热收缩膜制备工艺
热收缩膜利用高分子材料的“热缩”特性,在包装材料领域占有一席之地。PVC热收缩膜具有优异的透明性、防潮性、高收缩性、高韧性及耐酸碱等物理特性,且包装工艺简单、外形美观、包装牢固耐穿刺,可提高包装产品的附加值,价格也适中,广泛用于医药、日用商品、化工产品、电子元件及陶瓷、金属配件等外包装。因为用吹塑设备制取收缩膜的成本大大低于压延设备,所以吹塑工艺制取收缩膜得到了广泛应用。
(1)生产原理高分子链的稳定状态趋向于卷曲状态。当高分子受热熔融处于高弹态时,在外力作用下使高分子链拉伸取向伸直,怏速冷却达到玻璃化温度后,高分子链的取向状态被冻结。当温度再度升高时,高分子链趋向于稳定状态,发生卷曲,宏观上即表现为收缩。从其收缩原理看,无化学变化,所以称之为“物理还原性”。吹塑制取PVC热收缩膜即利用以上原理,经两次吹胀快速冷却后制得。
(2)物料混合实践表明,物料混合顺序对产品性能有较大影响,以下混合顺序有利于产品质量的提高。PVC+润滑剂(常温低速混合)一液体助剂(80℃高速混合)一MBS、ACR(120℃高速混合)一冷混合至40℃一出料。
(3)造粒基本工艺条件选用锥形双螺杆挤出机,主要设备参数如下:螺杆直径80/143mm;螺杆长度1800mm;旋向为异向外测;螺杆转速为3.7—37r/min;挤出量为300kg/h;驱动功率为60kw。