【质量标准】

　　执行行业标准ZCG 33009—89。根据产品应用范围分为三大类，即D型——用于电器、电子元件绝缘包装;Y型——用于一般物品包装;S型——用于接触食品包装。当折径≥150mm时，称作热收缩薄膜(简称热收缩膜);折径<150mm时，称作热收缩套管(简称热收缩管)。

【制法】

　　pvc热收缩膜可采用挤出平吹法生产。以干电池包覆用pvc热收缩膜为例，其典型配方为：PVC-SG4或PVC-SG5型树脂100份;MCS 4 份;DOP 4 份;DCP 3 份;有机锡稳定剂2份;环氧酯2份;螯合剂0.5份;硬脂酸0.2份;碳酸钙0.2份。将上述物料，经捏合、塑化挤出、拉伸与冷却定型，即得成品。

【成型加工】

　　挤出平吹法。所用挤出机为普通等距不等深渐变型单螺杆挤出机，螺杆直径Φ30mm，长径比25 : 1，压缩比3 : 1，机头为十字架式平吹头。主要工艺条件为：挤出机后段温度170?175℃、中段和前段温度180?185℃、机头温度180℃左右;加热拉伸的冲淋热水温度为85?95℃;冷却定型的冷却水温为自然温度。

【用途】

　　pvc热收缩膜可用于电器、电子元件的绝缘包装(如干电池的外包装);一般物品的包装和接触食品的包装等。用其作包装材料，不仅可以简化包装工艺，缩小包装体积，而且由于收缩后的透明薄膜紧裹被包装物品，能清楚地显示出物品的色泽与造型，故pvc热收缩膜广泛应用于商品包装上。

pvc热收缩膜的基本性能:

　1) 分离性能

　　关于pvc热收缩膜的分离性能，因膜过程不同和被分离的介质不同，对分离功能的评价和表征也不同。对所有收缩膜而言，主要应考虑以下3点。

　　①必须对被分离的混合物具有选择透过能力即具有分离能力。

　　②分离能力要适度，因为膜的分离性能和透过性能是相互关联的，要求分离性能高，就必须牺牲一部分通量，这样就会提高操作费用。

　　③分离能力主要取决于pvc材料的化学特性和分离膜的形态结构，也与膜分离过程的一些操作条件有关。

　　2)透过性能

　　pvc热收缩膜的透过性能和分离性能相关联，是对被分离介质处理能力的主要标志。一般而言，希望在达到所需要的分离率之后，分离膜的通量愈大愈好。透过性能首先取决于pvc热收缩膜材料的化学特性和分离膜的形态结构;搡作因素也有较大影响，它随着分离过程的势位差(如压力差、浓度差、电位差等)变大而增加，作因索对膜透过性能的彩响比对分离性能的影响要大得多。不少膜分离过程与压力差之间，在一定范围内呈直线关系。

　　3)物化稳定性

　　pvc热收缩膜的物理、化学稳定性膜的物、化稳定性主要取决于构成膜的材料，即由膜材料的化学特性决定。膜的物、化稳定性主要包括耐热性、耐酸碱性、抗氯化性、抗微生物分解性、表面性质(荷电性或表面吸附性等)、亲水性、疏水性、电性能、毒性、机械强度等。

　　4)经济性

　　pvc热收缩膜的经济性在实际应用中占有非常重要的地位。pvc热收缩膜的价格不能太贵，否则生产上就无法采用。pvc热收缩膜的价格取决于材料和制造工艺两个方面。